東莞市漢工科技有限公司不斷引進(jìn)國(guó)際最先進(jìn)的技術(shù)，與時(shí)具進(jìn)，不斷創(chuàng)新，使產(chǎn)品在專業(yè)市場(chǎng)中立于不敗之地。并在業(yè)界樹立了良好的口碑！公司產(chǎn)品具有質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等特點(diǎn)，以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造一流的自動(dòng)化設(shè)備。以及時(shí)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。公司堅(jiān)持“誠(chéng)信”、“創(chuàng)新”、“品質(zhì)”的企業(yè)理念，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，以品質(zhì)求發(fā)展，真誠(chéng)希望以各界朋友攜手合作，共同發(fā)展。

下面為大家介紹一些常見的全自動(dòng)剝線機(jī)常見故障解決方法，希望能夠給您提供幫助。

線頭剝不開

1.檢查線的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。

2.進(jìn)線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4.進(jìn)線管有臟物。

5.退刀設(shè)定太大，需減小。

線尾剝不開

1.檢查線的切割深度，調(diào)節(jié)線徑值變小。

2.進(jìn)線傳輸輪間隙過大，調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3.剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4.退刀設(shè)定太大，需減小。

線皮壓傷

1.調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2.與本廠聯(lián)系，更換傳輸輪

線芯被切壞

1.調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度（刀片剛切穿線皮但傷不到線芯為最佳位置）。

2.如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)無法剝皮，可適當(dāng)減小退刀值。

長(zhǎng)短不一、出線實(shí)際線長(zhǎng)大于或等于設(shè)定線長(zhǎng)

1.進(jìn)線傳輸輪間隙過大，并有時(shí)剝不開線頭，線頭剝不開的線大于設(shè)定線長(zhǎng)，調(diào)節(jié)“進(jìn)線間隙調(diào)節(jié)輪”，增加壓力。

2.進(jìn)線管里有臟物，請(qǐng)檢查并適當(dāng)清潔。

3.調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的壓力。

長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)

1.導(dǎo)線本身粗細(xì)不一。

2.滾動(dòng)輪有臟物，需清理。導(dǎo)線表面有蠟，導(dǎo)致進(jìn)出線傳輸輪打滑。

3.取出線，程序設(shè)為“00”，空運(yùn)行，停機(jī)，檢查“進(jìn)、出線輪”轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活或卡滯的現(xiàn)象。

4.放線架有卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象

部分線芯過長(zhǎng)

1.線徑太小，刀口切到線芯，剝線時(shí)帶出，需增大線徑值1-2

2.退刀設(shè)定太小，應(yīng)適當(dāng)增加退刀參數(shù)

有時(shí)導(dǎo)線連在一起沒有切斷

1.將刀口活動(dòng)部位加機(jī)油，再試（一般每運(yùn)行2小時(shí)加油一次）

2.將速度調(diào)慢，再試。

3.檢查導(dǎo)線的規(guī)格是否在本型號(hào)機(jī)型的請(qǐng)?jiān)试S范圍以內(nèi)。

4.刀片是否變鈍

切線時(shí)切口傾斜

1.線材本身太彎，需理直。

2.線材口沒有正對(duì)刀口中心

本公司專業(yè)生產(chǎn)制造I-PEX端子機(jī)、同軸線剝線機(jī)、RF天線機(jī)器、小型同軸線精密剝半自動(dòng)剝線機(jī)、同軸線全自動(dòng)剝線機(jī)。同軸線打端機(jī)器（適用I-PEX,RF,等系列端子）及各類無線天線類（RF）產(chǎn)品加工設(shè)備及治具。同時(shí)承接各類非標(biāo)設(shè)備開發(fā)。 SMD貼片電子零件包裝機(jī)，載帶成型機(jī)等機(jī)械產(chǎn)品，歡迎大家前來電話咨詢選購(gòu)。